专用工具

• •  DT-51329驱动轴拆卸工具
• •  GE-2619-A滑锤

拆卸程序

• 1.举升并支撑车辆。举升和顶起车辆
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  2.地板通道板前撑杆(3)»拆下—地板通道板前托架的更换（AWD）、地板通道板前托架的更换（FWD）
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  3.地板通道板后撑杆(2)»拆下—地板通道板后托架的更换
• 4.排气消音器»拆下—排气消音器的更换、排气消音器的更换
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  5.使用油性笔在动力分配装置上标注传动轴 (1) 相对于花键接口的位置。
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  6.使用油性笔在差速器外壳总成上标注传动轴 (1) 相对于花键接口的位置。
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  7.使用油性笔标记前后传动轴轴承支架 (1) 的位置。
• 8.松开 2 个后传动轴轴承支架螺栓 (2)，但不拆下。
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  告诫：在拆卸传动轴时，切勿撬动分动器。如果分动器被撬动，则会损坏，从而导致不必要地更换分动器。
  9.将DT-51329驱动轴拆卸工具(1)安装至传动轴的维修槽内(2)动力分配装置处。
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  10.使用DT-51329驱动轴拆卸工具(1)和GE-2619-A滑锤(2) 将传动轴从动力分配装置上分离。
• 11.使用合适的千斤顶座支撑传动轴。
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  12.拆下后传动轴轴承支架 (2) 处的 2 个传动轴轴承支架螺栓 (1)。
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  13.传动轴(1)@动力分配装置后输出轴(2)»拆下
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  告诫：在拆卸传动轴时，切勿撬动后差速器模块吊环。撬动后差速器模块吊环可能会损坏吊环，从而导致不必要地更换后差速器模块吊环。
  14.将DT-51329驱动轴拆卸工具(1)安装至传动轴的维修槽内(2)差速器外壳总成处。
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  15.使用DT-51329驱动轴拆卸工具(1)和GE-2619-A滑锤(2) 将传动轴从差速器外壳总成上分离。
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  16.传动轴(1)@差速器外壳总成(2)»拆下
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  17.传动轴(1)»拆下
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  18.卡环(1)@动力分配装置后输出轴»拆下并报废
• 19.O 形圈(2)@动力分配装置后输出轴»拆下并报废
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  20.卡环(1)@差速器外壳总成»拆下并报废
• 21.O 形圈(2)@差速器外壳总成»拆下并报废

安装程序

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  注意:在正确安装 O 形圈时，必须小心。确保其未扭结或变形，且正确就位于动力分配装置的正确机加工槽内。
  1.O 形圈(2)@动力分配装置输出轴»安装新的
• 注意:在卡环上移动，以避免变形。
  2.卡环(1)@动力分配装置输出轴»安装新的
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  注意:在正确安装 O 形圈时，必须小心。确保其未扭结或变形，且正确就位于差速器外壳总成的正确机加工槽内。
  3.O 形圈(2)@差速器外壳总成»安装新的
• 注意:在卡环上移动，以避免变形。
  4.卡环(1)@差速器外壳总成»安装新的
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  5.在传动轴两端的内表面部倒角表面（1）处，涂抹约0.75g润滑油脂。粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
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  6.参照标记，将传动轴 (1) 的前部安装至动力分配装置。当传动轴正确安装时，卡环应发出咔嗒声。用力拉动前管，确保传动轴已完全接合。切勿使用杠杆作用来就位，或检查是否完全就位。
• 7.通过对准参考标记来安装传动轴 (1) 的后部，并确保传动轴的后部完全接合在差速器外壳总成中。聆听卡环是否发出咔嗒声，以正确安装。用力拉动后管，确保传动轴已完全接合。切勿使用杠杆作用来就位，或检查是否完全就位。
• 8.安装螺栓前参见如下步骤做准备：
• 8.1 使用适当的工具从螺栓和配合螺纹上清除所有的粘接痕迹。
• 8.2 用变性酒精或类似物清洗螺栓的螺纹和配合螺纹，并使其干燥。
• 8.3 在螺栓上涂上螺纹紧固胶。粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
• 8.4 确保螺栓上的螺纹锁紧胶没有间隙
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  9.在后传动轴轴承支架 (2) 处松弛地安装 2 个传动轴轴承支架螺栓 (1)。
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  10.将前后传动轴轴承支架 (1) 对准标记位置。
• 告诫：参见 有关紧固件的告诫。
  11.将后传动轴轴承支架 (1) 处的 2 个传动轴轴承支架螺栓 (2) 紧固至58 (43 lb ft)。
• 12.在传动轴前后接口进行止动检查。将手放在接口正后方的传动轴管周围，用力拉动传动轴管，不使用杠杆作用或体重。此检查的目的是确认卡环卡入到位，不是强行拆下正确安装的传动轴。验证 O 形圈仍就位于槽中，且油漆标记正确对准。
• 13.排气消音器»安装—排气消音器的更换、排气消音器的更换
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  14.地板通道板后撑杆(2)»安装—地板通道板后托架的更换
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  15.地板通道板前撑杆(3)»安装—地板通道板前托架的更换（AWD）、地板通道板前托架的更换（FWD）
• 16.拆下支架并降下车辆。