凸轮轴的更换
一次性使用紧固件和部件
•
凸轮轴盖衬垫
•
凸轮轴位置执行器磁铁衬垫
[2x]
•
凸轮轴链轮螺栓
[2x]
•
燃油供油中间管
•
燃油泵密封件
•
机油滤清器
•
机油尺套管 O 形圈
•
曲轴箱强制通风软管接头密封件
•
正时链条上盖密封件
•
涡轮增压器冷却液供给和回流管衬垫
专用工具
发动机控制系统和燃油系统 - 2.0 (LSY)
•
EN-49248
喷油器导轨总成拆卸工具
•
EN-52443
高压燃油泵定位工具
当地同等工具:
专用工具(诊断)
、
专用工具(机械)
发动机机械系统 - 2.0 (LSY)
•
EN-955-10A
锁销
•
EN-52436
正时链条张紧器固定工具
•
EN-52440
曲轴油封环导板前部
•
EN-52461
凸轮轴扭矩反作用工具
•
EN-52461-100
50T 适配器
•
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
•
EN-52476
飞轮锁止和定位工具
•
EN-52483
导销
当地同等工具:
专用工具
拆卸程序
1.
卸去燃油系统压力。
卸去燃油压力
2.
拆下机油加注口盖。
注意:
将机油滤清器放置就位,否则油会继续滴。
3.
排空发动机机油。
发动机机油和机油滤清器的更换
4.
排空冷却系统。
冷却系统的排放和加注(LSY 静态加注)
、
冷却系统的排放和加注(LSY GE47716)
5.
断开蓄电池。
蓄电池负极电缆的断开和连接
6.
提起进气歧管盖 (1) 的前部。
7.
进气歧管盖
(1)
@
上进气歧管托架
(2)
»
拆下
8.
电气连接器
(1)
»
断开
[3x]
9.
固定件
(2)
@
上进气歧管托架
(3)
»
松开
注意:
确保其他固定件已断开。
10.
线束
(4)
»
重新定位
11.
上进气歧管盖螺栓
(1)
@
上进气歧管托架
(2)
»
拆下
[2x]
12.
上进气歧管盖螺母
(1)
»
拆下
[2x]
13.
上进气歧管托架
(2)
»
拆下
14.
断开蒸发排放炭罐吹洗管快断接头 (1)。
塑料挡圈快速接头的维修
15.
从固定件 (3) 上断开蒸发排放炭罐吹洗管 (2)。
16.
将电气连接器从蒸发排放炭罐吹洗泵 (2) 上断开。
17.
蒸发排放管
(1)
@
蒸发排放炭罐吹洗泵
(2)
»
断开
—
塑料挡圈快速接头的维修
18.
蒸发排放前管
(1)
»
重新定位至一旁
19.
蒸发排放炭罐吹洗泵螺栓
(1)
»
拆下
[3x]
20.
蒸发排放炭罐吹洗泵
(2)
»
拆下
21.
散热器储液罐进口软管夹
(1)
@
散热器储液罐出气管
(3)
»
分离
[2x]
—
软管夹更换指南-弹簧类
22.
散热器储液罐进口软管
(2)
@
散热器储液罐出气管
(3)
»
拆下
[2x]
23.
散热器储液罐进口软管卡扣
(1)
@
曲轴箱强制通风软管
»
拆下
24.
散热器储液罐进口软管卡扣
(3)
@
燃油泵盖
»
拆下
25.
散热器储液罐进口软管卡扣
(2)
@
发动机线束
»
拆下
26.
散热器储液罐进口软管卡扣
(1)
@
散热器储液罐进口管托架
»
拆下
27.
散热器储液罐进口软管卡扣
(2)
@
散热器储液罐进口管托架
»
拆下
28.
散热器储液罐出气管
(3)
»
拆下
29.
必要时,重新定位线束。
30.
燃油泵护罩螺栓
(1)
»
拆下
[3x]
31.
燃油泵盖
(2)
»
拆下
32.
燃油供油管
(1)
@
燃油泵
»
断开
—
金属挡圈快速接头的维修
33.
断开燃油泵电气连接器。
危险
危险:
如果降噪海绵部件接触了发动机油液,必须更换。如果未更换接触了发动机油液的降噪海绵部件,可能导致发动机起火,从而造成发动机毁灭性损坏,并可能导致受伤或死亡。
34.
燃油泵隔垫
(1)
»
拆下
35.
必要时,重新定位线束。
36.
燃油喷射燃油供油管螺栓
(1)
»
拆下
37.
燃油供油中间管
(2)
»
拆下并报废
告诫:
交替松开燃油泵螺栓,每次转动一圈,直至燃油泵完全从燃油泵滚轮式挺杆上脱开。如果在两侧不均匀松开的情况下拆卸该泵螺栓,可能会损坏泵柱塞。
38.
燃油泵螺栓
(4)
»
拆下
[2x]
39.
燃油泵
(1)
»
拆下
40.
燃油泵密封件
(3)
»
拆下并报废
41.
气门挺柱随动件
(2)
»
拆下
42.
曲轴箱强制通风管
(1)
»
断开
[2x]
—
塑料挡圈快速接头的维修
43.
固定件
(2)
»
松开
44.
线束固定件
(1)
@
空气滤清器总成
»
拆下
[3x]
45.
电气连接器
(4)
»
断开
[2x]
46.
空气滤清器螺栓
(1)
»
拆下
47.
空气滤清器出气管卡箍
(2)
»
松开
48.
将空气滤清器 (1) 和空气滤清器出风管 (2) 作为一个总成拆下。
49.
断开电气连接器。
50.
曲轴箱强制通风软管连接器螺栓
(1)
»
拆下
[2x]
51.
固定件
(2)
»
松开
52.
曲轴箱强制通风软管
(3)
»
拆下
53.
曲轴箱强制通风软管接头密封件
(4)
»
拆下并报废
[2x]
54.
点火线圈螺栓
(1)
»
拆下
[8x]
55.
电气连接器
»
断开
[2x]
56.
点火线圈
(2)
»
拆下
[4x]
57.
电气连接器
@
凸轮轴托架
»
断开
[11x]
58.
固定件
@
凸轮轴托架
»
断开
[4x]
59.
发动机线束
(2)
»
重新定位
60.
凸轮轴盖孔塞
(1)
»
拆下
[2x]
61.
拆下
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
下方的 M8 凸轮轴托架螺栓。
注意:
用曲轴扭转减振器转动发动机,直至
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
的锁销
(1)
掉入凸轮轴的槽口中。
62.
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1)
»
安装
63.
将
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1) 的螺栓 (2) 插入凸轮轴托架并紧固以将工具固定至凸轮轴托架。
64.
按箭头方向转动杆,锁止
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1)。
66.
机油尺
(1)
»
拆下
68.
电气连接器
(1)
@
机油尺套管
(3)
»
松开
69.
机油尺套管托架螺栓
(2)
»
拆下
70.
机油尺套管
(1)
»
拆下
71.
机油尺套管 O 形圈
(2)
»
拆下并报废
72.
固定件
(1)
@
进气歧管
(2)
»
松开
[5x]
73.
线束
(3)
»
必要时断开并移开线束。
74.
断开喷油器线束连接器。
75.
固定件弹簧
(1)
»
释放
76.
增压空气冷却器出口管
(2)
@
节气门体
(3)
»
断开
77.
进气歧管螺栓
(1)
»
拆下
[7x]
78.
断开节气门体电气连接器 (1)
79.
进气歧管
(3)
@
增压空气冷却器出口管
(2)
»
拆下
80.
进气歧管衬垫
(2)
»
拆下并报废
81.
拆下气缸盖后部的搭铁导线和螺栓。
82.
使用合适的工具,逆时针转动传动皮带张紧器 (1) 并固定。
83.
附件传动主皮带
(1)
»
拆下
84.
缓慢释放传动皮带张紧器的张力。
85.
举升并支撑车辆。
举升和顶起车辆
86.
蓄电池负极电缆螺母
(1)
@
起动机双头螺栓
»
拆下
87.
发动机线束固定件
(2)
»
分离
[2x]
88.
辅助发电机蓄电池跨接线
(3)
»
拆下
89.
电气连接器
(1)
»
断开
90.
蓄电池正极电缆螺母
(1)
@
起动机电磁阀
»
拆下
91.
辅助发电机蓄电池跨接线
(2)
»
拆下
92.
起动机双头螺栓
(1)
»
拆下
93.
起动机螺栓
(2)
»
拆下
[2x]
94.
起动机
(3)
»
拆下
95.
使用曲轴扭转减振器螺栓顺时针转动发动机,直到正时销
EN-52476
飞轮固定工具
(1) 座入挠性盘上的正时孔。
96.
降下车辆。
97.
电气连接器
»
断开
98.
凸轮轴位置执行器电磁阀螺栓
(1)
»
拆下
[2x]
99.
凸轮轴位置执行器电磁阀
(2)
»
拆下
100.
凸轮轴位置执行器磁铁衬垫
(3)
»
拆下并报废
101.
电气连接器
»
断开
102.
凸轮轴位置执行器电磁阀螺栓
(1)
»
拆下
[2x]
103.
凸轮轴位置执行器电磁阀
(2)
»
拆下
104.
凸轮轴位置执行器磁铁衬垫
(3)
»
拆下并报废
105.
固定件
(1)
@
正时链条上盖
(2)
»
松开
[5x]
106.
发动机线束
(3)
»
重新定位
107.
正时链条上盖螺栓
-
M6
(3)
»
拆下
108.
正时链条上盖螺栓
-
M5
(2)
»
拆下
[11x]
109.
正时链条上盖
(2)
»
拆下
110.
正时链条上盖密封件
(1)
»
拆下并报废
111.
使用油漆笔或同等工具,从螺栓中央向上标记 (1) 两个执行器凸轮、正时链条和凸轮轴壳体盖,如图所示,以辅助安装。
112.
将
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(2) 安装至 2 个
EN-52461-100
适配器凸轮相位器扭矩反作用工具
(3)。
113.
紧固
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(2) 的 2 个螺栓 (1, 4)。
114.
将
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(5) 连同 2 个
EN-52461-100
适配器凸轮相位器扭矩反作用工具
(2, 3) 安装至凸轮轴托架。
115.
紧固
EN-52461-100
适配器凸轮相位器扭矩反作用工具
(2, 3) 的 2 个螺栓 (1, 4)。
116.
EN-52436
正时链条张紧器固定工具
(1)
@
正时链条
(2)
»
安装
117.
将
EN-52461-1
固定工具
(1) 安装至凸轮轴链轮内的孔。
118.
检查并确认
EN-52461-1
固定工具
(1) 正确就位在凸轮轴链轮的孔内。
119.
为释放执行器的张力并松开正时链条。逆时针转动排气侧至
6
(53 lb in)
并紧固螺栓 (3),使得刚好能够将
EN-52461-1
固定工具
固定到位。
120.
逆时针转动进气侧至
6
(53 lb in)
并紧固螺栓 (4),使得刚好能够将
EN-52461-1
固定工具
(1) 固定到位。
121.
凸轮轴链轮螺栓
(1)
»
拆下并报废
[2x]
122.
螺栓
(3, 4)
»
松开
[2x]
123.
用手从
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(2) 下方固定进气凸轮轴链轮 (1) 并拉出
EN-52461-1
固定工具
(2),进气凸轮轴链轮将掉在手上,以便将其拆下。
(1)
124.
用手从
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(2) 下方固定排气凸轮轴链轮 (1) 并拉出
EN-52461-1
固定工具
(2),排气凸轮轴链轮将掉在手上,以便将其拆下。
125.
正时链条
(1)
»
重新定位
126.
检查正时链条导板,如果磨损露出基底材料,则进行更换。
127.
松开
EN-52461-100
适配器凸轮相位器扭矩反作用工具
(5) 的 2 个螺栓 (1, 4)。
128.
将
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(5) 连同 2 个
EN-52461-100
适配器凸轮相位器扭矩反作用工具
(2, 3) 从发动机上拆下。
129.
散热器储液罐出口软管卡扣托架螺母
(1)
[2x]
»
拆下
[2x]
130.
散热器储液罐进口管托架
(2)
»
拆下
[2x]
131.
固定件
(1)
»
松开
[5x]
132.
发动机线束
(2)
»
重新定位至一旁
133.
发动机线束套管托架螺栓
(1)
»
拆下
134.
发动机线束套管螺母
(2)
»
拆下
135.
发动机线束托架
(3)
»
拆下
136.
电气连接器
(1)
@
涡轮增压器旁通电磁阀
(2)
»
断开
137.
电气连接器
(1)
@
涡轮增压器排气泄压阀执行器
»
断开
138.
发动机线束固定件
(2)
@
涡轮增压器冷却液供给和回流管
»
拆下
[2x]
139.
涡轮增压器冷却液供给和回流管螺栓
(1)
»
拆下
[2x]
140.
涡轮增压器冷却液供给软管夹
(2)
»
分离
[2x]
—
软管夹更换指南-弹簧类
141.
涡轮增压器冷却液供给和回流管螺栓
(1)
»
拆下
[2x]
142.
涡轮增压器冷却液供给和回流管
(1)
»
拆下
143.
涡轮增压器冷却液供给和回流管衬垫
(2)
»
拆下并报废
144.
凸轮轴盖双头螺栓
(1)
»
拆下
[14x]
145.
凸轮轴托架螺栓
(2)
»
拆下
-
M6 [4x]
146.
凸轮轴托架螺栓
(3)
»
拆下
-
M8 [4x]
147.
凸轮轴托架
(1)
»
拆下
148.
凸轮轴盖衬垫
(2)
»
拆下并报废
149.
拆下
»
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(如果安装)。
150.
凸轮轴轴承盖螺栓
»
按图示顺序松开螺栓。
[12x]
151.
凸轮轴轴承盖螺栓
»
拆下
[12x]
152.
凸轮轴轴承盖螺栓
»
按图示顺序松开螺栓。
[14x]
153.
凸轮轴轴承盖螺栓
»
拆下
[14x]
154.
凸轮轴轴承盖
(1, 2, 3)
»
拆下
[3x]
155.
进气凸轮轴
(2)
»
拆下
156.
排气凸轮轴
(1)
»
拆下
157.
凸轮轴盖孔塞
(3)
不可维修
凸轮轴检查程序
1.
检查凸轮轴机油供油孔 (5) 是否有灰尘、碎屑或堵塞。
2.
检查螺纹孔 (6) 是否损坏。
3.
检查凸轮轴凸角 (1, 3) 和轴颈 (2, 4) 是否存在以下状况:
•
严重划伤或点蚀
•
过热引起的变色
•
过度磨损引起的变形,尤其是凸轮轴凸角
安装程序
注意:
用清洁的发动机机油涂抹所有轴承表面。
1.
排气凸轮轴
(1)
»
安装
2.
进气凸轮轴
(2)
»
安装
3.
确保凸轮轴前部 (1) 的凸轮轴槽 (2) 对准于 6 点钟位置。
注意:
用发动机机油涂抹所有轴承表面。
4.
凸轮轴轴承盖
(1, 2, 3)
»
安装
告诫:
参见
有关紧固件的告诫
。
5.
凸轮轴轴承盖螺栓
(1)
»
按顺序安装并紧固
[26x]
—
紧固件紧固规格
6.
安装
»
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1)
注意:
•
正确安装时,
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1) 将顶住凸轮轴托架并与之齐平。
•
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1) 将就位至凸轮轴托架的孔内,并锁止凸轮轴。如果
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1) 销未推入和锁止凸轮轴,轻轻转动进气凸轮轴直到锁到位。
7.
手动紧固
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
螺栓。
8.
向后转动杆,锁止
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1)。
9.
清洁所有密封面。
10.
在气缸盖中部安装 2 个较大的
EN-46109
发动机前盖安装导销
。
凸轮轴盖衬垫
(2)
»
安装新的
11.
凸轮轴托架
(1)
»
安装
12.
凸轮轴盖双头螺栓
(1)
»
按顺序安装并紧固
[14x]
—
紧固件紧固规格
13.
凸轮轴托架螺栓
-
M6
(2)
»
按顺序安装并紧固
[4x]
—
紧固件紧固规格
14.
在气缸盖中部拆下 2 个较大的
EN-46109
发动机前盖安装导销
。
15.
凸轮轴托架螺栓
-
M8
(3)
»
按顺序安装并紧固
[4x]
—
紧固件紧固规格
16.
确保
EN-52476
飞轮固定工具
(1) 的正时销已安装至自动变速器挠性盘 (2)。
17.
将
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(5) 连同 2 个
EN-52461-100
适配器凸轮相位器扭矩反作用工具
(2, 3) 安装至发动机。
18.
正时链条
(1)
»
重新定位
注意:
润滑垫圈表面下方。
19.
使用清洁的发动机机油在指示位置处润滑凸轮轴链轮螺栓 (1)。
粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
20.
在安装凸轮轴链轮螺栓前,用手从
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(3) 下方固定进气凸轮轴链轮 (1) 并将
EN-52461-1
固定工具
(3) 安装至进气凸轮轴链轮内,以将其牢牢固定。
21.
将进气凸轮轴链轮 (1) 对准链条和壳体上在拆卸时所作的的定位标记,以便安装。
22.
在安装凸轮轴链轮螺栓 (1) 前,用手从
EN-52461
凸轮相位器扭矩反作用工具
(3) 下方固定排气凸轮轴链轮 (1) 并将
EN-52461–1
固定工具
(3) 安装至排气凸轮轴链轮内,以将其牢牢固定。
23.
将排气凸轮轴链轮 (1) 对准链条和壳体上在拆卸时所作的的定位标记,以便安装。
注意:
润滑垫圈表面下方。
24.
使用清洁的发动机机油在指示位置处润滑凸轮轴链轮螺栓 (1)。
粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
25.
凸轮轴链轮螺栓
(1)
»
安装新件并用手拧紧
26.
检查并确认
EN-52461-1
固定工具
(1) 正确就位在凸轮轴链轮的孔内。
27.
逆时针转动
EN-52461-1
固定工具
(1)。
28.
在将
EN-52461-1
固定工具
(1) 固定在顺时针位置至
6 (53 lb in)
时,紧固螺栓 (4),使得刚好能够将
EN-52461-1
固定工具
固定到位。
告诫:
参见
有关屈服力矩型紧固件的告诫
。
29.
进气凸轮轴链轮螺栓
(2)
»
紧固
—
紧固件紧固规格
30.
检查并确保
EN-52461-1
固定工具
(1)
正确就位在排气凸轮轴链轮的孔内。
31.
紧固
EN-52461-1
固定工具
(1)
。逆时针转动
EN-52461-1
固定工具
。
32.
将
EN-52461-1
固定工具
固定在逆时针位置
6 (53 lb in)
时,紧固螺栓 (3),使得刚好能够将
EN-52461-1
固定工具
固定到位。
33.
排气凸轮轴链轮螺栓
(2)
»
紧固
—
紧固件紧固规格
34.
EN-52436
正时链条张紧器固定工具
(1)
@
正时链条
(2)
»
拆下
35.
拆下
EN-52462-A
凸轮轴工具
(1),按箭头方向转动杆。
36.
松开并分离
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1) 上的螺栓 (2)。
37.
EN-52462-A
凸轮轴定位工具
(1)
»
拆下
38.
清洁并将密封剂涂抹到凸轮轴盖孔塞 (1)。
粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
39.
凸轮轴盖孔塞
(1)
»
安装并紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
40.
凸轮轴托架螺栓
(2)
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
41.
线束
(6)
»
安装
42.
固定件
(2)
@
凸轮轴托架
(4)
»
安装
[3x]
43.
电气连接器
(1)
@
凸轮轴托架
(3)
»
连接
[11x]
44.
涡轮增压器冷却液供给和回流管衬垫
(2)
»
安装新的
45.
涡轮增压器冷却液供给和回流管
(1)
»
安装
46.
涡轮增压器冷却液供给和回流管螺栓
(1)
»
安装
[2x]
—
紧固件紧固规格
47.
涡轮增压器冷却液回液软管夹
(2)
»
接合
[2x]
—
紧固件紧固规格
48.
涡轮增压器冷却液供给和回流管螺栓
(1)
»
安装
[2x]
—
紧固件紧固规格
49.
电气连接器
(1)
@
涡轮增压器排气泄压阀执行器
»
连接
50.
发动机线束固定件
(2)
@
涡轮增压器冷却液供给和回流管
»
安装
[2x]
51.
电气连接器
(1)
@
涡轮增压器旁通电磁阀
(2)
»
连接
52.
发动机线束托架
(3)
»
安装
53.
发动机线束套管螺母
(2)
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
54.
发动机线束套管托架螺栓
(1)
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
55.
发动机线束
(2)
»
重新定位
56.
固定件
(1)
»
安装
[5x]
57.
散热器储液罐进口管托架
(2)
»
安装
[2x]
58.
散热器储液罐出口软管卡扣托架螺母
(1)
»
安装并紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
59.
检查点火线圈护套内是否具有薄而均匀的电介质润滑脂涂层。如果无润滑脂或需要添加润滑脂,则将一薄层电介质润滑脂涂到点火线圈护套内侧,深度为至护套端部
15 mm (0.60 in)
。
—
粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
60.
清除点火线圈护套端部周围的任何多余电介质润滑脂,确保护套中无过量润滑脂。
61.
点火线圈
(2)
»
安装
[4x]
62.
点火线圈螺栓
(1)
»
安装并紧固
[8x]
—
紧固件紧固规格
63.
电气连接器
»
连接
[2x]
64.
曲轴箱强制通风软管接头密封件
(4)
»
安装新的
[2x]
65.
曲轴箱强制通风软管
(3)
»
安装
66.
固定件
(2)
»
安装
67.
曲轴箱强制通风软管连接器螺栓
(1)
»
安装并紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
68.
电气连接器
»
连接
69.
电气连接器
(1)
@
发动机冷却液温度传感器
(2)
»
安装
注意:
•
涂抹密封胶之前,正时链条上盖密封面不可有污染物。
•
涂抹密封胶后的 10 分钟内,将正时链条上盖安装并定位至发动机缸体上。
•
在涂抹密封胶后的 15 分钟内,必须将正时链条上盖紧固至最终扭矩规格。
•
确保正确使用室温硬化密封胶 (RTV)。
室温硬化密封胶(RTV)和厌氧密封胶的使用
70.
涂抹约
5 mm (0.2 in)
厚的密封剂胶条 (2) 至凸轮轴壳体和气缸盖之间的两侧。
粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
。
71.
检查并确认 2 个销 (1) 位于凸轮轴壳体内,或正时链条上盖内。
72.
正时链条上盖密封件
(1)
»
安装新的
73.
正时链条上盖
(2)
»
安装
74.
正时链条上盖螺栓
-
M6
(3)
»
按顺序安装并紧固
—
紧固件紧固规格
75.
正时链条上盖螺栓
-
M5
(2)
»
按顺序安装并紧固
[11x]
—
紧固件紧固规格
[11x]
76.
凸轮轴位置执行器磁铁衬垫
(3)
»
安装新的
77.
凸轮轴位置执行器电磁阀
(2)
»
安装
78.
凸轮轴位置执行器电磁阀螺栓
(1)
»
安装
[2x]
—
紧固件紧固规格
79.
电气连接器
»
连接
80.
凸轮轴位置执行器磁铁衬垫
(3)
»
安装新的
81.
凸轮轴位置执行器电磁阀
(2)
»
安装
82.
凸轮轴位置执行器电磁阀螺栓
(1)
»
安装
[2x]
—
紧固件紧固规格
83.
电气连接器
»
连接
84.
发动机线束
(3)
»
重新定位
85.
固定件
(1)
@
正时链条上盖
(2)
»
接合
[4x]
86.
清洁所有密封面。
87.
确保正确使用室温硬化密封胶 (RTV)。
室温硬化密封胶(RTV)和厌氧密封胶的使用
88.
EN-52443
高压燃油泵定位工具
的两端标记有数字 1 (1) 和数字 2 (2)。
注意:
•
安装燃油泵之前,凸轮轴必须在基圆位置。
•
在基圆位置,
EN-52443
高压燃油泵定位工具
和气缸盖齐平。
89.
安装
EN-52443
高压燃油泵定位工具
(1),使数字 2 (1) 朝外,并转动曲轴,直至凸轮轴凸角处于基圆位置。
90.
拆下
EN-52443
高压燃油泵定位工具
(1)。
91.
使用清洁的发动机机油润滑气门挺柱随动件 (2)。
92.
气门挺柱随动件
(2)
»
安装
93.
燃油泵密封件
(3)
»
安装新的
94.
燃油泵
(1)
»
安装
告诫:
每次用手交替紧固燃油泵螺栓一圈,直至泵完全就位。如果两侧没有紧固就试图拉动该泵,可能会损坏泵柱塞。
95.
燃油泵螺栓
(4)
»
安装并紧固
[2x]
紧固件紧固规格
96.
连接燃油泵电气连接器。
97.
燃油供油中间管
(2)
»
安装新的
98.
螺母
@
燃油供油中间管
(2)
»
紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
99.
燃油喷射燃油供油管螺栓
(1)
»
安装
—
紧固件紧固规格
100.
必要时,重新定位线束。
危险
危险:
如果降噪海绵部件接触了发动机油液,必须更换。如果未更换接触了发动机油液的降噪海绵部件,可能导致发动机起火,从而造成发动机毁灭性损坏,并可能导致受伤或死亡。
101.
燃油泵隔垫
(1)
»
安装
102.
燃油供油管
(1)
@
燃油泵
»
连接
—
金属挡圈快速接头的维修
103.
必要时,重新定位线束。
104.
燃油泵盖
(2)
»
安装
105.
燃油泵护罩螺栓
(1)
»
安装并紧固
[3x]
—
紧固件紧固规格
106.
蒸发排放炭罐吹洗泵
(2)
»
安装
107.
蒸发排放炭罐吹洗泵螺栓
(1)
»
安装并紧固
[3x]
—
紧固件紧固规格
108.
蒸发排放管
(1)
@
蒸发排放炭罐吹洗泵
(2)
»
连接
—
塑料挡圈快速接头的维修
109.
连接电气连接器。
110.
散热器储液罐出气管
(3)
»
安装
111.
散热器储液罐进口软管卡扣
(1)
@
散热器储液罐进口管托架
»
安装
112.
散热器储液罐进口软管卡扣
(2)
@
散热器储液罐进口管托架
»
安装
113.
散热器储液罐进口软管卡扣
(2)
@
发动机线束
»
安装
114.
散热器储液罐进口软管卡扣
(1)
@
曲轴箱强制通风软管
»
安装
115.
散热器储液罐进口软管卡扣
(3)
@
燃油泵盖
»
安装
116.
散热器储液罐进口软管
(2)
@
散热器储液罐出气管
(3)
»
安装
[2x]
117.
散热器储液罐进口软管夹
(1)
@
散热器储液罐出气管
(3)
»
接合
[2x]
—
软管夹更换指南-弹簧类
118.
举升并支撑车辆。
举升和顶起车辆
119.
EN-52476
飞轮锁止和定位工具
(1)
»
拆下
120.
起动机
(3)
»
安装
121.
起动机螺栓
(2)
»
安装并紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
122.
起动机双头螺栓
(1)
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
123.
辅助发电机蓄电池跨接线
(2)
»
安装
124.
蓄电池正极电缆螺母
(1)
@
起动机电磁阀
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
125.
电气连接器
(1)
»
连接
126.
辅助发电机蓄电池跨接线
(3)
»
安装
127.
蓄电池负极电缆螺母
(1)
@
起动机双头螺栓
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
128.
发动机线束固定件
(2)
»
接合
[2x]
129.
降下车辆。
130.
机油尺套管 O 形圈
(2)
»
安装新的
131.
机油尺套管
(1)
»
安装
132.
机油尺套管托架螺栓
(2)
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
133.
电气连接器
(1)
@
机油尺套管
(3)
»
卡扣
135.
机油尺
(1)
»
安装
136.
空气滤清器出气管
(1)
»
安装
137.
空气滤清器螺栓
(1)
»
安装并紧固
—
紧固件紧固规格
138.
空气滤清器出气管卡箍
(2)
»
紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
139.
蒸发排放炭罐吹洗管道
(2)
»
连接
—
塑料挡圈快速接头的维修
140.
连接电气连接器。
141.
曲轴箱强制通风管
(1)
»
连接
[2x]
—
塑料挡圈快速接头的维修
142.
固定件
(2)
»
卡扣
143.
蒸发排放前管
(1)
»
安装
144.
连接快断接头 (1),安装 2 个固定件 (3)。
塑料挡圈快速接头的维修
145.
蒸发排放炭罐吹洗管道
(1)
»
安装
146.
连接快断接头,安装 2 个固定件。
塑料挡圈快速接头的维修
147.
上进气歧管托架
(2)
»
安装
148.
上进气歧管盖螺母
(1)
»
安装并紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
149.
上进气歧管盖托架螺栓
(1)
@
上进气歧管托架
(2)
»
安装并紧固
[2x]
—
紧固件紧固规格
150.
线束
(4)
»
重新定位
151.
固定件
(2)
@
上进气歧管托架
(3)
»
安装
152.
电气连接器
(1)
»
连接
[3x]
153.
进气歧管盖
(1)
@
上进气歧管托架
(2)
»
安装
注意:
确保发动机盖板固定件完全接合进气歧管盖双头螺栓。
154.
向下推进气歧管盖 (1) 的前部,将进气歧管盖固定件接合到进气歧管盖双头螺栓上。
155.
使用新的发动机机油,将发动机机油加注至合适油位。
发动机机油和机油滤清器的更换
156.
安装机油加注口盖。
157.
加注冷却系统。
冷却系统的排放和加注(LSY 静态加注)
、
冷却系统的排放和加注(LSY GE47716)
158.
检查冷却系统是否泄漏。
159.
连接蓄电池。
蓄电池负极电缆的断开和连接
160.
执行节气门体怠速空气流补偿重置。
节气门体怠速空气流补偿重置
161.
按照以下程序检查燃油是否泄漏:
161.1
在发动机关闭的情况下,将点火开关置于“ON(打开)”位置持续 2 秒。
161.2
将点火开关置于“OFF(关闭)”位置 10 秒。
161.3
在发动机关闭的情况下,将点火开关置于“ON(打开)”位置。
161.4
检查燃油是否泄漏。
162.
启动发动机,检查冷却液是否泄漏。
163.
执行发动机机油寿命复位。
机油寿命系统复位(带故障诊断仪)
、
机油寿命系统复位(不带故障诊断仪)