喷油器的更换
一次性使用紧固件和部件
- • 直接喷油器固定夹[4x]
- • 喷油器喷嘴外壳密封件[8x]
- • 燃油供油中间管
- • 燃油喷射燃油导轨密封件[4x]
- • 进气歧管衬垫
- • 机油尺套管 O 形圈
- • 出水口密封件
专用工具
- • EN-49248喷油器导轨总成拆卸工具
- • EN-50791喷油器至导轨安装工具
- • EN-50791-100喷油器安装适配器
- • EN-51955喷油器密封件安装工具/分级工具
拆卸程序
- 1.卸去燃油系统压力。卸去燃油压力
- 2.排空冷却系统。冷却系统的排放和加注（LSY 静态加注）、冷却系统的排放和加注（LSY GE47716）
- 3.断开蓄电池。蓄电池负极电缆的断开和连接
- 4.拆下机油加注口盖。
-
5.提起进气歧管盖 (1) 的前部。
-
6.进气歧管盖(1)@上进气歧管托架(2)»拆下
-
7.机油尺(1)»拆下
-
- 9.电气连接器(1)@机油尺(3)»松开
- 10.机油尺套管托架螺栓(2)»拆下
-
11.机油尺套管(1)»拆下
- 12.机油尺套管 O 形圈(2)»拆下并报废
-
13.电气连接器(1)»断开[3x]
- 14.固定件(2)@上进气歧管托架(3)»松开[3x]
- 15.线束(4)»重新定位
-
16.上进气歧管盖托架螺栓(1)@上进气歧管托架(2)»拆下[2x]
-
17.上进气歧管盖螺母(1)»拆下[2x]
- 18.上进气歧管托架(2)»拆下
-
19.断开蒸发排放炭罐吹洗管快接接头 (1)。塑料挡圈快速接头的维修
- 20.从固定件 (3) 上断开蒸发排放炭罐吹洗管 (2)。
- 21.蒸发排放炭罐吹洗管道(2)»拆下
-
22.断开快接接头。塑料挡圈快速接头的维修
- 23.蒸发排放管(1)»重新定位至一旁
-
24.将电气连接器从蒸发排放炭罐吹洗泵上断开。
- 25.蒸发排放炭罐吹洗泵螺栓(1)»拆下[3x]
- 26.蒸发排放炭罐吹洗泵(2)»拆下
-
27.固定件(1)@进气歧管(2)»松开[7x]
- 28.线束(3)»断开并重新放置
-
29.散热器储液罐出口软管卡扣托架螺母(1)»松开
- 30.散热器储液罐进口管托架(2)»重新定位
-
31.固定件弹簧(1)@节气门体(3)»释放
- 32.增压空气冷却器出口管(2)»断开
-
33.增压空气冷却器出口管(2)»重新定位至一旁
- 34.电气连接器(1)@节气门体(3)»断开
-
35.进气歧管螺栓(1)»拆下[7x]
-
36.进气歧管(1)»拆下注意:将进气歧管和节气门体作为一个总成拆下。 - 37.进气歧管衬垫(2)»拆下并报废
-
38.软管夹(1)»分离[2x]—软管夹更换指南－弹簧类
- 39.节温器旁通软管(2)@发动机冷却液流量控制阀»拆下
- 40.散热器进口软管(3)@发动机冷却液流量控制阀»拆下
-
41.软管夹(1)»分离[3x]—软管夹更换指南－弹簧类
- 42.发动机冷却液放气软管(2)@发动机冷却液流量控制阀»拆下
- 43.发动机冷却液放气软管(3)@发动机冷却液流量控制阀»拆下
- 44.发动机机油冷却器冷却液进口软管(4)@发动机冷却液流量控制阀»拆下
-
45.电气连接器(1)@发动机冷却液流量控制阀»断开[2x]
- 46.电气连接器(2)@发动机冷却液温度传感器»断开
-
47.发动机冷却液流量控制阀螺栓(1)»拆下[4x]
-
48.发动机冷却液流量控制阀(1)»拆下
- 49.出水口密封件(2)»拆下并报废
-
50.重新定位线束。
- 51.燃油喷射燃油供油管螺栓(1)»拆下
- 52.燃油供油中间管(2)»拆下并报废
-
53.线束(2)@燃油喷射燃油导轨隔垫(1)»置于一旁
-
54.燃油喷射燃油导轨隔垫(1)»拆下危险
危险：如果降噪海绵部件接触了发动机油液，必须更换。如果未更换接触了发动机油液的降噪海绵部件，可能导致发动机起火，从而造成发动机毁灭性损坏，并可能导致受伤或死亡。 -
55.电气连接器(2)»断开
- 56.电气连接器(3)»断开
- 57.燃油喷射燃油导轨螺栓(1)»拆下[4x]
-
58.将EN-49248喷油器导轨总成拆卸工具中的 2 个双头螺栓 (2) 安装至燃油喷射燃油导轨螺栓孔并手动拧紧。注意:在安装专用工具和拆卸燃油导轨时，注意避免接触燃油导轨线束。 - 59.将EN-49248喷油器导轨总成拆卸工具 (4) 安装至每个双头螺栓 (2) 上，并用挂钩钩住燃油喷射燃油导轨。
- 60.安装并紧固 2 个螺母 (1, 3)。
-
61.转动EN-49248喷油器导轨总成拆卸工具上的两个手柄 (1)，以分离燃油喷射燃油导轨 (2)。-
注意:
- • 以小幅均匀增量同时转动两个手柄。
- • 拆卸时，切勿扭动喷油器燃油导轨。
- 62.拆下EN-49248喷油器导轨总成拆卸工具。
- 63.直接燃油喷射燃油导轨(2)»拆下
安装程序
-
1.断开电气连接器。(2)[5x]
- 2.燃油喷射燃油导轨线束(1)»拆下
-
3.燃油喷射燃油导轨燃油压力传感器(1)»拆下
-
4.将EN-50791-100喷油器安装适配器 (2) 安装到EN-50791喷油器至导轨安装工具 (1) 上。
- 5.将EN-50791喷油器至导轨安装工具 (1) 安装至喷油器 (3)。
-
6.使用EN-50791喷油器至导轨安装工具(1)，将喷油器 (4) 压入燃油导轨内。
- 7.喷油器固定件(3)»拆下[4x]
- 8.对于其他 3 个喷油器重复该程序。
- 9.拆下EN-50791喷油器至导轨安装工具 (1) 和EN-50791-100喷油器安装工具适配器 (2)。
-
10.直接喷油器(3)»拆下[4x]
- 11.燃油喷射燃油导轨密封件(1)»拆下并报废[4x]
- 12.喷油器密封件隔垫(2)»拆下[4x]
- 13.直接喷油器固定夹(5)»拆下并报废[4x]
- 14.喷油器喷嘴外壳密封件(4)»拆下并报废[8x]
-
15.在溶剂中清洗燃油喷射燃油导轨 (2) 和喷油器的外部。注意:切勿将燃油喷射燃油导轨或喷油器浸泡在溶剂中。
- 16.检查燃油喷射燃油导轨是否存在以下状况：
- • 燃油导轨损坏
- • 燃油导轨内有碎屑或堵塞
- • 燃油导轨的燃油端口损坏、有碎屑或受限
- • 燃油导轨安装区域损坏
- • 燃油喷射燃油导轨螺栓损坏
- • 燃油导轨供油接头上的螺纹损坏
- 17.如果发现任何损坏，则更换燃油喷射燃油导轨。不要尝试修复燃油导轨。
-
18.检查燃油喷射燃油导轨压力燃油传感器 (1) 是否损坏。注意:安装燃油喷射燃油导轨燃油压力传感器之前，燃油喷射燃油导轨螺纹必须清洁，无任何燃油，否则传感器不会达到密封状态。
- 19.使用无绒布擦干燃油导轨内的燃油压力传感器孔。
- 20.检查燃油导轨内的燃油压力传感器孔。孔内应无燃油、碎屑和毛刺。
- 21.用一滴干净的发动机机油，润滑燃油导轨内的燃油压力传感器孔。
- 22.用一滴清洁的发动机机油来润滑燃油喷射燃油导轨燃油压力传感器的螺纹和密封部位。
-
23.安装燃油喷射燃油导轨燃油压力传感器，并用手拧紧。告诫：参见 有关部件紧固件紧固的告诫。
- 24.拆下燃油压力传感器并重新润滑孔、螺纹和密封区域。
-
25.重新安装燃油喷射燃油导轨燃油压力传感器。紧固燃油压力传感器。紧固件紧固规格注意:在传感器的塑料壳上加力会损坏传感器。紧固或松动时，只能在连接的六角螺母上施力。
-
26.在溶剂中清洗喷油器的外部。注意:切勿将喷油器浸泡在溶剂中。 -
27.使用铜刷和无绒毛布清洁喷油器轴和喷油器密封面 (3) 的汽油排气微粒和密封沉淀物。告诫：使用铜刷和无绒毛布顺着喷射器开口方向清洁喷油器。切勿污染开口。喷射器开口受污染可能会导致燃油喷射系统故障。
- 28.检查喷油器是否存在以下状况：
- • 喷油器连接器 (1) 损坏
- • 喷油器 (5) 损坏
- • 喷油器轴 (4) 损坏
- • 喷油器尖嘴 (3) 损坏
- • 喷油器密封面 (2) 损坏
- 29.如果发现任何损坏，则更换喷油器。不要尝试修复喷油器。
-
30.喷油器密封件隔垫(2)»安装[4x]
- 31.燃油喷射燃油导轨密封件(1)»安装新的[4x]
- 32.直接喷油器固定夹(4)»安装新的[4x]
- 33.喷油器(3)»安装[4x]
-
34.检查并确保喷油器的端部 (1) 正确就位在燃油导轨 (2) 内。
-
35.将EN-50791-100喷油器安装适配器 (2) 安装到EN-50791喷油器至导轨安装工具 (1) 上。
- 36.将EN-50791喷油器至导轨安装工具 (1) 安装至喷油器 (3)。
-
37.使用EN-50791喷油器至导轨安装工具(1)，将喷油器 (4) 压入燃油导轨内。
-
38.喷油器固定件(3)»安装注意:确保喷油器完全就位于燃油导轨内。
- 39.确保喷油器固定件 (3) 完全就位于燃油导轨内。
- 40.对于其他 3 个喷油器重复该程序。
- 41.拆下EN-50791喷油器至导轨安装工具(1) 和EN-50791-100喷油器安装工具适配器(2)。
-
42.将EN-51955-1长保护套(1) 安装至喷油器喷嘴上，覆盖最接近喷嘴的第一个凹槽区域。将新密封件 (2) 置于EN-51955-1长保护套(1) 上。注意:在将新的燃烧密封件安装至喷油器喷嘴上时，切勿使用任何类型的润滑剂。 - 43.使用EN-51955-4推进器(3)，将密封件 (2) 安装至喷油器的凹槽区域 (4)，然后拆下EN-51955-1长保护套。
- 44.使用EN-51955-3预分级工具(5) 压紧密封件 (2)。
- 45.使用EN-51955-5分级工具 (6) 调整密封件的尺寸。
- 46.将EN-51955-2短保护套(7) 安装至喷油器喷嘴上。将第二个新密封件 (8) 置于EN-51955-2短保护套(7) 上。
- 47.使用EN-51955-4推进器(3)，将密封件 (8) 安装至喷油器其余的凹槽区域 (9)，然后拆下EN-51955-2短保护套。
- 48.使用EN-51955-3预分级工具(5) 压紧密封件 (8)。
- 49.使用EN-51955-5分级工具 (6) 调整密封件的尺寸。
-
50.检查每个喷油器上的两个喷油器燃烧密封件是否正确就位：注意:喷油器密封件必须正确安装至对应凹槽中。必须避免将喷油器密封件重叠在喷油器的外表面上。 - • 密封件不可过大、翘曲或呈波状 (1)。
- • 密封件必须安装紧密，尺寸准确 (2)
- 51.如果密封件未正确安装，则拆下不正确的密封件并更换新密封件。
-
52.燃油喷射燃油导轨线束(1)»安装
- 53.连接电气连接器。(2)[5x]
-
54.清洁喷油器孔。
-
55.直接燃油喷射燃油导轨(1)»安装注意:用手将燃油喷射燃油导轨置于气缸盖上的位置中。
-
告诫：参见 有关紧固件的告诫。56.燃油喷射燃油导轨螺栓(1, 2, 3)»安装[4x]注意:安装 4 个燃油喷射燃油导轨螺栓，仅手动拧紧，切换施加任何扭矩。 - 57.每次 ½ 圈，交替紧固 2 个外燃油喷射燃油导轨螺栓 (1, 3)，直至直接燃油喷射燃油导轨 (4) 完全就位。
- 58.燃油喷射燃油导轨螺栓(1, 2, 3)»紧固[4x]—紧固件紧固规格
- 59.电气连接器(5, 6)»连接[2x]
-
60.燃油喷射燃油导轨隔垫(1)»安装
危险
危险：如果降噪海绵部件接触了发动机油液，必须更换。如果未更换接触了发动机油液的降噪海绵部件，可能导致发动机起火，从而造成发动机毁灭性损坏，并可能导致受伤或死亡。 -
61.线束(2)@燃油喷射燃油导轨隔垫(1)»安装
-
62.燃油供油中间管(2)»安装新的
-
63.螺母@燃油供油中间管(2)»紧固[2x]—紧固件紧固规格告诫：参见 有关部件紧固件紧固的告诫。
- 64.燃油喷射燃油供油管螺栓(1)»安装—紧固件紧固规格
- 65.必要时，重新定位线束。
-
66.出水口密封件(2)»安装新的
- 67.发动机冷却液流量控制阀(1)»安装
-
68.发动机冷却液流量控制阀螺栓(1)»安装[4x]—紧固件紧固规格
-
69.电气连接器(2)@发动机冷却液温度传感器»连接
- 70.电气连接器(1)@发动机冷却液流量控制阀»连接[2x]
-
71.发动机机油冷却器冷却液进口软管(4)@发动机冷却液流量控制阀»安装
- 72.发动机冷却液放气软管(3)@发动机冷却液流量控制阀»安装
- 73.发动机冷却液放气软管(2)@发动机冷却液流量控制阀»安装
- 74.软管夹(1)»接合[3x]—软管夹更换指南－弹簧类
-
75.散热器进口软管(3)@发动机冷却液流量控制阀»安装
- 76.节温器旁通软管(2)@发动机冷却液流量控制阀»安装
- 77.软管夹(1)»接合[2x]—软管夹更换指南－弹簧类
-
78.进气歧管衬垫(2)»安装新的
-
79.进气歧管(3)»安装注意:检查并确认进气歧管的 2 个销 (4) 正确就位在气缸盖内。 - 80.进气歧管螺栓»安装，但不要紧固[7x]
- 81.增压空气冷却器出口管(2)@节气门体»安装
- 82.电气连接器@节气门体(1)»连接
-
83.进气歧管螺栓(1)»按顺序紧固[7x]—紧固件紧固规格
-
84.散热器储液罐进口管托架(2)»重新定位[2x]
- 85.散热器储液罐出口软管卡扣托架螺母(1)»紧固[2x]—紧固件紧固规格
-
86.必要时，重新定位线束 (3) 并连接。
- 87.固定件(1)@进气歧管(2)»安装[7x]
-
88.蒸发排放炭罐吹洗泵(2)»安装
- 89.蒸发排放炭罐吹洗泵螺栓(1)»安装并紧固[3x]—紧固件紧固规格
- 90.连接电气连接器。
-
91.蒸发排放管(1)»安装
- 92.连接快接接头。塑料挡圈快速接头的维修
-
93.蒸发排放炭罐吹洗管道(2)»安装
- 94.连接蒸发排放炭罐吹洗管快接接头 (1)。塑料挡圈快速接头的维修
- 95.将蒸发排放炭罐吹洗管 (2) 连接到固定件 (3) 上。
-
96.上进气歧管托架(2)»安装
- 97.上进气歧管盖螺母(1)»安装并紧固[2x]—紧固件紧固规格
-
98.上进气歧管盖托架螺栓(1)@上进气歧管托架(2)»安装并紧固[2x]—紧固件紧固规格
-
99.线束(4)»重新定位
- 100.固定件(2)@上进气歧管托架(3)»安装[3x]
- 101.电气连接器(1)»连接[3x]
-
102.机油尺套管 O 形圈(2)»安装新的
- 103.机油尺套管(1)»安装
-
104.机油尺套管托架螺栓(1)»安装—紧固件紧固规格
- 105.电气连接器(1)@机油尺(3)»安装
-
106.机油尺(1)»安装
-
107.进气歧管盖(1)@上进气歧管托架(2)»安装
-
108.按下进气歧管盖 (1) 的前部。注意:确保发动机盖板固定件完全接合进气歧管盖双头螺栓。
- 109.安装机油加注口盖。
- 110.连接蓄电池。—蓄电池负极电缆的断开和连接
- 111.加注冷却系统。冷却系统的排放和加注（LSY 静态加注）、冷却系统的排放和加注（LSY GE47716）
- 112.启动发动机，检查是否存在泄漏。
- 113.执行节气门体怠速空气流补偿重置。节气门体怠速空气流补偿重置