拆卸程序

• •  结构粘合剂钣金件的粘接
• •  结构铆钉 (SR1 23X)紧固件紧固规格

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  警告：参见 有关碰撞维修许可设备的警告。
  警告：参见 有关碰撞剖切的警告。
  警告：参见 有关玻璃和钣金件处理的警告。
  注意:开始维修前，请参见碰撞维修规格。 碰撞维修规格
  注意:后地板为低碳钢。 低碳钢
  注意:图示为左侧，右侧类似。
  1.停用辅助充气式约束系统。辅助充气式约束系统停用和启用
• 2.断开蓄电池负极电缆。蓄电池负极电缆的断开和连接
• 3.拆下所有相关面板和部件。
• 4.拆下车身后端板。车身后端板的更换
• 5.必要时清除维修区域的密封胶和防腐材料。防腐处理和修理
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  注意:维修件作为完整后地板供应，需要在合适位置切割以供剖切。维修件将与原后地板重叠约 25 mm (1 in)。
  6.测量并在后地板 (2) 上距离后地板 (1) 顶部 25 mm (1 in) 处作标记。
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  注意:切勿损坏或切割连接板和加强件。
  注意:所有切割与表面呈直角。
  7.在标记位置 (1) 切割后地板。
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  注意:切勿损坏或切割连接板和加强件。
  8.清除焊点 (1)。[23x]
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  9.对阴影区域 (1) 加热，以释放结构粘合剂。
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  10.将后地板 (1) 从车辆上拆下。
• 11.去除车辆上残留的结构粘合剂。

安装程序

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  注意:维修件作为完整后地板供应，需要在合适位置切割以供剖切。维修件将与原后地板外板重叠约 25 mm (1 in)。
  1.测量并在后地板 (2) 远离后地板 (1) 顶部处作标记，允许与车辆上剖切的后地板重叠 25 mm (1 in)。
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  注意:切勿损坏或切割连接板和加强件。
  注意:所有切割与表面呈直角
  2.在标记位置 (1) 切割后地板。
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  注意:在剖切位置处每隔 40 mm (1 1/2 in) 间隔塞焊孔。
  3.在剖切位置处钻 8 mm (5/16) 的塞焊孔 (1)。
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  注意:临时安装后地板，以正确配合。
  4.利用三维测量设备将后地板 (1) 定位至车辆。
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  注意:6.7 mm (17/64”) 孔将用于铆钉安装。
  5.穿过后地板钻 6.7 mm (17/64”) 孔 (1)，用于铆钉安装。[23x]
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  6.将后地板 (1) 从车辆上拆下。
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  7.必要时准备进行焊接的所有配合面。
• 8.在所有焊接面上涂抹焊缝涂层或同等品。防腐处理和修理
• 9.根据粘合剂制造商的建议，清洁并准备车辆的配合面和更换件。
• 10.根据粘合剂制造商的建议，在车辆上和更换件上涂抹结构粘合剂 (1)。
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  11.利用三维测量设备将后地板 (1) 安装至车辆，并夹紧就位。
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  12.安装结构铆钉 (1)。[SR1 23x]紧固件紧固规格
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  注意:为了使固体焊接热变形最小，沿接缝作 25 mm (1 in) 的跳焊，间隙为 25 mm (1 in)。重复上述步骤并完成跳焊。
  13.在剖切位置上添加 MIG/MAG 缝焊 (1)。
• 14.必要时在维修区域涂抹密封胶和防腐材料。防腐处理和修理
• 15.在维修部位涂上油漆。底漆/透明漆油漆系统
• 16.安装车身后端板。车身后端板的更换
• 17.安装所有相关面板和部件。
• 18.连接蓄电池负极电缆。蓄电池负极电缆的断开和连接
• 19.启用辅助充气式约束系统。辅助充气式约束系统停用和启用